課程收益：
1、通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運用
2、提升改善意識和改善能力
3、掌握精益生產(chǎn)的實施技法與推行方法
4、預測及制定合理的生產(chǎn)計劃，提升準時交貨能力、有效降低庫存成本！做到良好物料損耗5、控制和備料管理，運用準時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率。
6、縮短生產(chǎn)周期時間、提升面積生產(chǎn)性、提高企業(yè)競爭力！……
7、解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準時交貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
授課對象：
公司經(jīng)營管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、工廠經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、項目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等
課程內(nèi)容：
*部分 精益思想篇
1、精益生產(chǎn)價值體系
◆ 精益生產(chǎn)的起源
◆ 精益生產(chǎn)的核心價值
◆ 價值流與價值流圖
◆ 識別客戶增值與非增值
◆ *企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙
2、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關系
◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關系
◆ IE改善常用的手法
◆ 生產(chǎn)方式革命里程碑
◆ 持續(xù)改善
第二部分 精益意識篇
1、員工意識
◆ 改善給企業(yè)帶來的影響
◆ 改善的誤區(qū)
◆ 幫助員工擁抱變革
◆ 企業(yè)利潤及成本模式分析
2、浪費意識
◆ 企業(yè)常見的7+3=10種浪費
◆ 識別并挖掘浪費
◆ 尋找浪費的4M方法；
◆ 消除浪費的有效方法
◆ 減少1成浪費相當增加1倍銷售額
※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
3、庫存意識
◆ 企業(yè)庫存的來源和危害
◆ 有效的消除庫存的方式
◆ 庫存策略和解析批量
4、效率意識
◆ 假效率與真效率
◆ 個別效率與整體效率
◆ 可動率與運轉率
5、全局意識
◆ 對整個制造流程進行分析
◆ 對單面流程進行分析的危害
◆ 不斷的改善
第三部分 生產(chǎn)體系改造篇（上）
1、流線化生產(chǎn)
◆ 精益生產(chǎn)的硬件基礎--流線化生產(chǎn)
◆ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
◆ 流線化生產(chǎn)的八個條件及步驟
◆ 流線化生產(chǎn)的設計原則、要點
◆ 柔性單元生產(chǎn)的實施
◆ 單件及小批量物流
◆ 案例講解：某大型電子廠PCBA裝配線的流線化經(jīng)歷
2、安定化生產(chǎn)
◆ 人員的安定
1）標準化作業(yè)
2）標準化的三大要素
3）生產(chǎn)節(jié)拍運用與計算
4）標準化作業(yè)實施方法
5）員工多技能
6）實施一人多機
7）動作經(jīng)濟原則
◆ 設備的安定
1）可動率才重要
2）理解OEE及計算方法
3）如何計劃和實施TPM工作
4）自主保全與零故障
6）精益設備的選擇
◆ 品質(zhì)的安定
1) 品質(zhì)變異的來源
2) 零缺陷
2）品質(zhì)中的“六個三”
3）零不良原則
4）客戶導向的品質(zhì)目標管理
5）品質(zhì)成本的管理
6）設計與制造質(zhì)量與成本之關系
7）總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域
8）質(zhì)量成本改進模式與效應
9）六西格瑪?shù)恼J識
10）全員質(zhì)量意識再造與控制
※演練：誰為質(zhì)量負責
◆ 物量的安定
1）經(jīng)濟批量不經(jīng)濟
2）快速切換的方法和原則
3）SMED的定義
4）快速切換的改善著眼點及思路
5）快速切換的實施法則
◆ 管理的安定
1）現(xiàn)場管理
2）如何形成現(xiàn)場改善自律機制
3）可視化管理--讓問題看得出來
4）多功能的自我領導團隊、教育與改善
第三部分 生產(chǎn)體系改造篇（下）
3、平穩(wěn)化生產(chǎn)
◆ 何為平穩(wěn)化生產(chǎn)
◆ 生產(chǎn)進度與生產(chǎn)能力不足的對策
◆ 生產(chǎn)計劃安排原則
◆ 生產(chǎn)排程的高明做法
◆ 依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準備
◆ 生產(chǎn)進度隨時掌控
◆ 在制品占用量分析
◆ 平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
◆ 混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化生產(chǎn)的*境界
4、自動化(jidoka)生產(chǎn)
◆ 自動化和帶人字旁自動化的區(qū)別
◆ 實現(xiàn)jidoka的三個手段
◆ jidoka的有效工具--按燈制度
◆ 快速處理問題系統(tǒng)
◆ 問題管理—5F法和刨根法
◆ 5Y分析
◆ 合理化四個步驟
◆ PDCA循環(huán)
◆ 均衡化生產(chǎn)
※ 案例分享
5、準時化生產(chǎn)(JIT)
◆ 準時化生產(chǎn)的特點
◆ 準時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別
◆ 準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法
◆ 如何根據(jù)需求計算需求節(jié)拍
◆ 生產(chǎn)節(jié)拍的計算方法
◆ U型生產(chǎn)線與單件流
◆ 如何實施準時化生產(chǎn)
◆ 拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
◆ 一個流生產(chǎn)
◆ 看板生產(chǎn)的條件
◆ 看板生產(chǎn)的規(guī)則
※ 案例練習：如何計算看板數(shù)量
第四部分 精益推行技法篇
◆ U型布局
◆ 流程式布局
◆ 多技能員工
◆ 作業(yè)標準化
◆ 5S管理
◆ 推行設備的TPM
◆ 目視管理
◆ 看板管理
◆ 全員質(zhì)量控制
◆ 防錯、防誤、防呆
◆ 快速換模
◆ IE工程
◆ 工序平衡
※ 案例分享
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
※ 精益生產(chǎn)評估和衡量
第五部分 精益效率提升篇
◆ 高效率改善:意識改革
◆ 高效的硬件：生產(chǎn)系統(tǒng)布局
◆ 高效的運行準則：標準作業(yè)
◆ 高效基礎---時間研究
◆ 高效的支持保證：快速換模SMED
◆ 讓低效率無所遁形：作業(yè)測定
◆ 讓低效率無所遁形：目視管理方法
◆ 讓低效率無所遁形：動作分析
◆ 效率改善方法：MODAPS法
◆ 效率改善方法：動作經(jīng)濟原則
◆ 效率改善方法：單元化生產(chǎn)
◆ 效率改善方法：jidoka生產(chǎn)
◆ 效率改善方法：ECRS
◆ 效率改善方法：平衡生產(chǎn)線
※ 案例分享
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
精益生產(chǎn)實施與運營過程案例經(jīng)驗交流與實務問題討論
陳鵬老師簡介
講師資歷
?深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
?*制造型企業(yè)成本研究中心主任
?深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
?香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員
?國內(nèi)資深的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家
?精益生產(chǎn)專家、成本控制專家、IE改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問
實踐/學術背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司 理光系制造部、改善推進部部長
*有色金屬工業(yè)第六冶金建設公司 工程師、廠長
深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理
深圳萬基藥業(yè)有限公司 生產(chǎn)運營總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢項目總監(jiān)
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年，其中外資企業(yè)管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入*大陸的顧問師之一。曾獲“三個*”榮譽：1、當月改善提案*（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。
在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下*：生產(chǎn)*、品質(zhì)*、銷售*等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。
培訓風格
?以實戰(zhàn)培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導）
?特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現(xiàn)場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
?為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
?課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“*啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。
授課領域
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設、車間干部綜合能力提升、TWI等
精品課程
1.《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》
2.《精益生產(chǎn)方式JIT實務》
3.《TWI基層管理者管理技能提升》
4.《現(xiàn)場改善與成本控制》
5.《高效生產(chǎn)與低成本運作》
6.《現(xiàn)場管理與改善》
7.《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》
8.《生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決》
9.《金牌班組長全能訓練》
10.《車間主任綜合能力提升》
11.《標準化生產(chǎn)》
12.《均衡生產(chǎn)管理實務》
13.《5S/6S/7S/8S管理》
14.《IE工業(yè)工程/IE七大手法》
15.《全面生產(chǎn)性維護-TPM》
16.《5S\6S管理輔導咨詢》
17.《生產(chǎn)成本控制輔導咨詢》
18.《現(xiàn)場改善輔導咨詢》
19.《IE效率改善輔導咨詢》
20.《班組建設管理輔導咨詢》
21.《精益生產(chǎn)輔導咨詢》
22.《TPM輔導咨詢》
部分咨詢輔導案例
1、富士康科技
輔導項目：《精益生產(chǎn)》
輔導成果：1）生產(chǎn)效率提升30.3%； 2）生產(chǎn)彈性提升191%；
3）產(chǎn)品質(zhì)量提升6.9%； 4）在制品庫存下降57.1%。
2、美的微波爐
輔導項目：《IE改善》
輔導成果：1）整體效率提升37.1%；
2）營造企業(yè)良好的改善文化；
3）為企業(yè)培養(yǎng)了大批的改善人員（IE），使企業(yè)有了自我持續(xù)改善的能力。
3、FCI公司
輔導項目：《班組長俱樂部建設》
輔導成果：1）員工到崗率99.9%； 2）客戶滿意度有原來的79.1%，提升到98.9%；
3）員工的抱怨率有原來的14.4%下降到0.6%；
4）產(chǎn)品不良率縮減 18%； 5）生產(chǎn)周期縮短31%。
4、萬基藥業(yè)集團
輔導項目：《現(xiàn)場效率改善與成本控制》
輔導成果：1）庫存減少260%； 2）生產(chǎn)成本降低31.1%；
3）生產(chǎn)效率整體提高40%； 4）客戶滿意度提升21%。
5、龍潤五金機械
輔導項目：《生產(chǎn)現(xiàn)場改善》
輔導成果：1）重新科學布局后生產(chǎn)效率提高62%； 2）貨架空間利用率提升34.3%；
3）倉庫面積減少52%； 4）工廠面積壓縮72%。
6、碼灣電廠
輔導項目：《6S管理》
輔導成果：1）打造了一目了然的現(xiàn)場； 2）自已內(nèi)部形成了自動自發(fā)推行6S管理氣氛；
3）建立了6S標準化體系。
7、華晶玻璃
輔導項目：《班組建設之目視化現(xiàn)場規(guī)范管理》
輔導成果：1）綜合成本降低15%，建立了低成本高產(chǎn)出的生產(chǎn)系統(tǒng)；
2）同時主動改善、并且持續(xù)改善的班組氛圍。
8、法路伊娜品牌服飾
輔導項目：《精細化生產(chǎn)改善》
輔導成果：1）銷售額增加40%； 2）生產(chǎn)成本降低21%；
3）生產(chǎn)周期是以前的1/4； 4）交期遵守率提升至99%。
9、立隆電子
輔導項目：《精益生產(chǎn)》
輔導成果：1）產(chǎn)能提升35%； 2）生產(chǎn)周期壓縮42%
10、臺灣鞋廠
輔導項目：《生產(chǎn)現(xiàn)場改善》
輔導成果：1）生產(chǎn)成本降低23.4%；
2）整體面積利用率提高了43%；
3）生產(chǎn)周期是以前的1/3；
4）換模速度平均從以前的30分鐘降到了1.4分鐘；
5）設備利用率從48%提高到97%，產(chǎn)能翻一翻；
6）庫存降低*。
其他輔導公司：來思爾乳業(yè)、樂百氏（豐潤）食品飲料公司、瀘州老窖集團、古井貢酒、南華公司、5720工廠、雋思印刷廠、勝寶旺工程、黃山中顯、聯(lián)創(chuàng)化工、振華集團等企業(yè)……
部分服務客戶
機械非標類：
*人民解放軍5719工廠、*人民解放軍5720工廠、*拖拉機廠制造廠、耐世特凌云驅(qū)動、大洋電機、勝寶旺公司、巨濤海洋工程公司、許昌西繼電梯公司、河南平高集團公司、涪陵亞東亞變壓器廠、南華西集團、南華五金、鄭州四維機械、藝精機械、云南琥正機械、山西煤機、洛陽公司壓力容器廠、南通萬達鍋爐、六冶工業(yè)安裝壓力容器公司、日照中盛鍛造有限公司、云南琥正機械、無人機工廠等
鋼鐵、不銹鋼類：
馬鞍山鋼廠、南京中建鋼構集團、武漢鋼鐵集團、沈陽鞍鋼蒂森克虎伯、天津鋼管集團、江銅貴溪冶煉廠、四方不銹鋼、西南不銹鋼等
汽車、配件/配飾類：
江西格特拉克（福特汽車）、惠州比亞迪、揚州亞星客車、成都山田汽車（日資）公司、江西江鈴汽車、豪爵摩托車（大長江）、武漢三環(huán)汽車、奇瑞汽車、五菱汽車、安慶帝伯格茨活塞環(huán)有限公司、廣州艾帕克汽車配件、長春滕倉電裝、廣州提愛思汽車內(nèi)飾、佳通輪胎等
化工類：
翁福集團、中核北方鈾業(yè)、新洋豐集團、天利高新公司（中石油）、新疆塔林投資、大慶化工、華科化工、華北油田、天合石油、中海油集團（天津、深圳、北京）、唐山氣體、聯(lián)創(chuàng)化工、臺州聯(lián)化科技、三豐化工、英力特化工、廣青金屬股份、馳宏鍺鋅股份、安鍵科技、富斯特公司、樂凱集團、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃（日資）、洛玻集團、江蘇（旭硝子）特種玻璃、深圳松大玻璃家具公司、信義玻璃、南玻集團、南玻顯示器、深圳華晶玻璃廠、昆明鹽礦、山西南煤、平煤集團、正華煤礦、開封炭素公司、內(nèi)蒙黃崗礦業(yè)、金日盛礦業(yè)、金德信礦業(yè)、東鵬陶瓷、陜西西部金屬、英德佳納金屬、佳遠鈷業(yè)、中航工業(yè)云路新能源等、江西九江賽得利、漢江丹江鋁業(yè)、和瓷公司、內(nèi)蒙古蒙西高嶺分體股份公司等
電子、電器類：
振華集團（新云、云科、永光）、東莞法碼通（FCI）公司、中山維美適制造公司、南都電子(日資)、漫步者、偉易達集團、高斯貝爾、深圳福群電子、廣州御銀電子、美的集團、惠州立隆集團、華陽通用電子、富士康科技集團、中諾電子、*航天、*航空、華盛達、亞旭電子、肯拓電子、格瑞電池、群英電子、豪鵬科技、諾特電子、廣日電器、伊戈爾電器、拉斯達克、深圳證通電子、深圳勁勝股份（三星加工）、中山TCL空調(diào)機、金鑫電子、申科電子、飛利浦奔騰電器、桂林南華西電器、南方電器、愛安德電子、京信通訊系統(tǒng)、梅州博敏電子、宏國電子、虹信通信等
食品類：
東莞中糧集團、中糧糧油、中糧麥芽、金健米業(yè)、金潤米業(yè)、北大荒、瀘州酒業(yè)、洋河集團、雙溝酒業(yè)、安徽古井貢酒、紹興黃酒集團、嘉士伯啤酒、青稞酒廠、青島啤酒、不二公司（日資）、樂百事（達能）、庫爾勒冠農(nóng)集團、來思爾乳業(yè)、小西牛生物乳業(yè)、通威水產(chǎn)公司、斯美特、品正食品、湘桂集團、福禧達公司、珠江橋生物科技股份有限公司、深寶實業(yè)、青蓮食品、武漢永和等
醫(yī)藥類：
長春生物制品研究所、遠大醫(yī)藥集團（武漢、杭州、北京公司）、亞寶藥業(yè)、河北華民藥業(yè)、海南斯達制藥、康緣藥業(yè)企業(yè)、昆明醫(yī)學生物研究院、*醫(yī)*醫(yī)學生物學研究所、甘肅醫(yī)學生物學研究所、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯(lián)邦制藥、桂林南藥、深圳萬基藥業(yè)公司、鹽城正大豐海制藥、以嶺藥業(yè)、浙江京新藥業(yè)、無錫山禾藥業(yè)等
發(fā)電類：
廣東核電、烏江渡水力發(fā)電、東港發(fā)電廠、邯峰電廠、神木恒源集團、中海油珠海天然氣發(fā)電有限公司、碼灣電廠、寧夏英特力電力、三安光電等
煙草類：
石林天合烤煙廠、常德卷煙廠、長沙卷煙廠、韶關卷煙廠、梅州卷煙廠、湛江卷煙廠、廣州卷煙廠等
其他：
高仕文具（美資）、齊心文具、東莞時代皮具、山西3534工廠、飛動盒業(yè)公司（意大利）、華盛達拉鏈、敏華家具、臺山南華鞋廠、新鄉(xiāng)刀具廠、祥興印刷、國藥物流、武漢工務大修段、武漢水務集團、福州羅源水務、成都鐵路局貴陽工務段、淮礦現(xiàn)代物流、汕頭印刷等
