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現(xiàn)場(chǎng)管理綜合技能提升

授課機(jī)構(gòu):深圳生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)

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課程價(jià)格: ¥18000.00元

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更新時(shí)間:2025-01-03
培訓(xùn)大綱 *部分、角色認(rèn)知與良好心態(tài) ◆角色認(rèn)知—基本能力與定位 ◆管理人員職責(zé)的5個(gè)要求 ◆態(tài)度決定一切 ◆正確的理念與認(rèn)識(shí) ◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí) ◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的五個(gè)條件 第二部分、目標(biāo)績(jī)效與管理制度 ◆制定目標(biāo)的必要性 ◆為什么要分解大目標(biāo) ◆配合公司目標(biāo)---設(shè)定*目標(biāo)◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則◆如何達(dá)成既定的目標(biāo) ◆建立現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化 ◆標(biāo)準(zhǔn)化管理量化 ◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量 ◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核 ◆目標(biāo)績(jī)效與管理制度結(jié)合 ◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展 ◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn) 第三部分、一日管理與一線管理基本原則 ◆如何制定工作計(jì)劃 ◆高效率早會(huì) ◆持續(xù)實(shí)施點(diǎn)滴教育 ◆做好派工與調(diào)度 ◆工作跟催技巧 ◆班前要準(zhǔn)備的事情 ◆生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表應(yīng)用 ◆班中控制的原則和方法 ◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及操作檢查 ◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控 ◆班后要掌握的事情 ◆日清管理工作標(biāo)準(zhǔn) ◆日常常用管理工具的使用與工作技巧 ◆現(xiàn)場(chǎng)管理要抓三件事 第四部分、LP精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) ◆精益生產(chǎn)概述 ◆為什么要推行精益生產(chǎn) ◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距 ◆*企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙 ◆精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn) ◆世界精益企業(yè)指標(biāo) ◆精益生產(chǎn)5招式應(yīng)用 ◆精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn) ◆安定化生產(chǎn) ◆平穩(wěn)化生產(chǎn) ◆自動(dòng)化(jidoka)生產(chǎn) ◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) ◆LP對(duì)制造過(guò)程的三大要求和步驟 ◆精益生產(chǎn)是通向*制造的必由之路 第五部分、現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)/目視管理與實(shí)施技巧 ◆5S實(shí)施要領(lǐng) ◆5S推進(jìn)技巧 ◆5S的推行的關(guān)鍵 ◆5S各階段的推行要點(diǎn) ◆5S升華與持續(xù) ◆全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目視化 ◆目視管理的要求與水準(zhǔn) ◆目視管理工具應(yīng)用技巧 思考題:結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理? 演練:自己動(dòng)手做看板 第六部分、質(zhì)理管理基礎(chǔ)與PDCA基本知識(shí) ◆品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度 ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 ◆品質(zhì)安定管理 ◆生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制 ◆品質(zhì)的改善與提升 ◆品質(zhì)變異的來(lái)源 ◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素 ◆質(zhì)量意識(shí)的再造6個(gè)3認(rèn)識(shí) ◆品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用 ◆戴明循環(huán)PDCA應(yīng)用 ◆品質(zhì)成本的預(yù)防與控制 討論: 誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題? 第七部分、高效早會(huì)與時(shí)間管理 ◆早會(huì)的形式 ◆早會(huì)的組織與內(nèi)容 ◆早會(huì)的流程 案例分析:開會(huì)的技巧 ◆時(shí)間哪里去了 ◆時(shí)間管理方法 ◆運(yùn)用好你的時(shí)間技巧 ◆如何控制和支配自己的時(shí)間? 第八部分、有效溝通技巧 ◆溝通的基本流程及個(gè)體溝通網(wǎng)絡(luò) ◆現(xiàn)場(chǎng)有效溝通三行為 ◆現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理 ◆如何與上司、同事、下級(jí)相處 ◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析 ◆溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用 第九部分、IE方法與實(shí)戰(zhàn) ◆現(xiàn)代IE研究 ◆IE七大方法與實(shí)踐 ◆流程法 ◆工作抽樣法 ◆防止錯(cuò)誤法 ◆動(dòng)作改善法 ◆五五法與創(chuàng)意思考 ◆人機(jī)分析法 ◆雙手法的運(yùn)用范圍與功用 ◆持續(xù)改善的必要性與收益 案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)的改善提案制度 ◆IE是有效提高效率降低成本的利器 ◆IE改善效率提升案例分享、交流與研討 第十部分、組長(zhǎng)的成本管理 ◆成本的認(rèn)識(shí)與展望 ◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制 ◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn) ◆改善與成本的關(guān)系 ◆浪費(fèi)與成本的關(guān)系 ◆庫(kù)存成本的認(rèn)識(shí) ◆效率與成本的關(guān)系 ◆工廠成本管理與控制的重要性 ◆企業(yè)成本管理的方向 ◆成本管理的常用工具 第十一部分、如何做一名合格的內(nèi)部培訓(xùn)師 ◆培訓(xùn)師具備的條件 ◆培訓(xùn)形式與方法 ◆培育前的準(zhǔn)備與技巧 ◆幻燈片制作 ◆課間問(wèn)題與對(duì)策 ◆時(shí)間與語(yǔ)速 ◆情景動(dòng)作 ◆做好收尾 第十二部分、TPM全員設(shè)備維護(hù) ◆設(shè)備安定技巧 ◆如何消除設(shè)備故障 ◆設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理 ◆設(shè)備綜合效率 ◆如何實(shí)現(xiàn)4個(gè)零目標(biāo) ◆讓設(shè)備管理一目了然! ◆設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng) ◆日常保養(yǎng)與設(shè)備零故障 ◆落實(shí)專業(yè)設(shè)備保養(yǎng)與自主點(diǎn)檢 案例:豐田公司設(shè)備保全教育 第十三部分、如何緩解壓力與情緒管理 壓力與情緒的關(guān)系 壓力產(chǎn)生的來(lái)源 情緒壓力管理與技巧 情緒壓力管理與修煉 第十四部分、團(tuán)隊(duì)管理與如何激勵(lì)部屬、8D手法 ◆善于員工士氣激勵(lì) ◆激勵(lì)的基本原則 ◆激勵(lì)要做加法不做減法 ◆日常工作激勵(lì) ◆團(tuán)隊(duì)的發(fā)展 ◆如何處理團(tuán)隊(duì)沖突 ◆8D手法應(yīng)用 ◆我的未來(lái)不是夢(mèng)! 經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論 非常感謝您對(duì)陳鵬老師課程的關(guān)注! 陳鵬老師簡(jiǎn)介 講師資歷 深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員 *制造型企業(yè)成本研究中心主任 深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任 香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員 國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家, 精益生產(chǎn)專家、IE改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn) 實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景 理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司 理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng); *有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長(zhǎng) 深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理; 萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān) 陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理近17年,其中外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入*大陸的顧問(wèn)師之一。曾獲“三個(gè)*”榮譽(yù):1、當(dāng)月改善提案*(曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng));2、首位最年輕部長(zhǎng);3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)(在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間,連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng))。 *制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家,精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下*:生產(chǎn)*、品質(zhì)*、銷售*等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。 培訓(xùn)風(fēng)格 以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引,以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線(現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)) 特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問(wèn)題的能力,以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的,以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪,以實(shí)地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。 為保證課程效果,老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。 課堂講解深入淺出,生動(dòng)有趣,互動(dòng)性強(qiáng),極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上,被企業(yè)稱為“*啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問(wèn)。 授課領(lǐng)域 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升等 精品課程 《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù)》 《TWI基層管理者管理技能提升》 《現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》 《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》 《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》 《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》 《6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸》 《金牌班組長(zhǎng)全能訓(xùn)練》 10.《車間主任綜合能力提升》 11.《標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)》 12.《單元生產(chǎn)方式》 13.《現(xiàn)場(chǎng)管理人員綜合技能提升》 14.《全面生產(chǎn)性維護(hù)-TPM》 15.《TWI》 16.《5S\6S管理輔導(dǎo)咨詢》 17.《生產(chǎn)成本控制輔導(dǎo)咨詢》 18.《現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)咨詢》 19.《IE效率改善輔導(dǎo)咨詢》 20.《CELL單元生產(chǎn)輔導(dǎo)咨詢》 21.《班組建設(shè)管理輔導(dǎo)咨詢》 22.《精益生產(chǎn)輔導(dǎo)咨詢》 部分服務(wù)客戶: 機(jī)械非標(biāo)類: *人民解放軍5719工廠 、*人民解放軍5720工廠 、*拖拉機(jī)廠制造廠、江西格特拉克(福特汽車) 、揚(yáng)州亞星客車 、成都山田汽車(日資)公司 、江西江鈴汽車 、豪爵摩托車(大長(zhǎng)江) 、武漢三環(huán)汽車 、奇瑞汽車 、耐世特凌云驅(qū)動(dòng) 、大洋電機(jī) 、煙臺(tái)勝寶旺公司、新疆塔林投資集團(tuán)、沈陽(yáng)鞍鋼蒂森克虎伯、巨濤海洋工程公司、南京中建鋼構(gòu)集團(tuán)、許昌西繼電梯公司 、河南平高集團(tuán)公司 、涪陵亞?wèn)|亞變壓器廠、南方電器、南華西集團(tuán) 、南華五金 、鄭州四維機(jī)械 、藝精機(jī)械、山西煤機(jī) 、洛陽(yáng)公司壓力容器廠、六冶工業(yè)安裝壓力容器公司 、日照中盛鍛造有限公司 、云南琥正機(jī)械 、陜西西部材料 、馬鞍山鋼廠等 化工類: 翁福磷肥、中核北方鈾業(yè)、洋豐集團(tuán)、天利高新公司(中石油)、大慶華科、華北油田、天合石油、唐山氣體、聯(lián)創(chuàng)化工、富斯特公司、樂(lè)凱、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃(日資)、洛玻集團(tuán)、南玻集團(tuán)、南玻顯示器、深圳華晶玻璃廠、昆明鹽礦、山西南煤、平煤集團(tuán)、正華煤礦、內(nèi)蒙黃崗礦業(yè)、金日盛礦業(yè)、金德信礦業(yè)、東鵬陶瓷、江西貴銅 等 電子類: 振華集團(tuán)、東莞法碼通(FCI)公司 、中山維美適制造公司、南都電子(日資)、漫步者、偉易達(dá)、高斯貝爾、深圳福群電子、廣州御銀電子、美的、惠州立隆集團(tuán)、華陽(yáng)通用電子、富士康科技集團(tuán)、中諾電子、*航天、*航空、華盛達(dá)、亞旭電子、肯拓電子、格瑞電池、群英電子、豪鵬科技、諾特電子、廣日電器、伊戈?duì)?、拉斯達(dá)克等 藥品、食品類: 海南斯達(dá)制藥、昆明醫(yī)學(xué)生物研究院、*醫(yī)*醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、甘肅醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯(lián)邦制藥、桂林南藥、深圳萬(wàn)基集團(tuán)公司、東莞中糧集團(tuán)、中糧糧油、中糧麥芽、金健米業(yè)、金潤(rùn)米業(yè)、北大荒、瀘州酒業(yè)、洋河集團(tuán)、雙溝酒業(yè)、安徽古井貢酒、紹興黃酒集團(tuán)、嘉士伯啤酒、青稞酒廠、青島啤酒、不二公司(日資)、樂(lè)百事(達(dá)能)、庫(kù)爾勒冠農(nóng)集團(tuán)、來(lái)思爾乳業(yè)、通威水產(chǎn)公司、斯美特、品正食品、湘桂集團(tuán)、福禧達(dá)公司等 發(fā)電類: 廣東核電、烏江渡水力發(fā)電、東港發(fā)電廠、邯峰電廠、神木恒源集團(tuán)…… 其他: 高仕文具(美資)、東莞時(shí)代皮具、山西3534工廠、飛動(dòng)盒業(yè)公司(意大利)、華盛達(dá)拉鏈、敏華家具、開封炭素公司、石林天合烤煙廠、臺(tái)山南華鞋廠、祥興印刷、國(guó)藥物流、武漢工務(wù)大修段、武漢水務(wù)集團(tuán)等
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