2009年4月16~17日 8月20-21日 11月19~20日 ￥2980/人
課程簡介：
生產計劃和物料控制*是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個*(PMC)掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈.直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產及物料控制*和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
培訓對象：生產總監(jiān)、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
課程大綱：
一、物料控制構圖/流程
? 個案演算：控制物料成本演算
? 打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
? 深圳某公司物料周轉速度案例分析
? 物料管理范圍和先進組織架構
? 物料管理三大因素結構圖與實例
? 物料管理執(zhí)行流程
? ERP物料管理流程主界面實例分析
? SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析
? 物料管理精髓三不政策和八大死穴
? 物料管理相輔相成四流程
? 某公司物料工程更改流程分析
? 某著名美資公司*呆料處理制度
? 個案演算：控制物料損耗演算
? 某公司生產物料損耗控制與零庫存實例
? 多批少量生產現(xiàn)場供料三大做法
? JIT三Ａ政策在物料管理中的六措施
? 精益采購（JIT采購）設計/特征/優(yōu)勢/方式
? 供應商管理庫存（VMI）交貨方式實施七對策
二、物料工程管理
? 物料規(guī)格四方面的訂定與管制
? 材料清單 (BOM)
? 物料分類/編號三大原則、十項性質
? 物料編碼系統(tǒng)實例分析
? 物料ABC分析法和執(zhí)行六步驟
? ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析
三、物料計劃跟進與存量管制
? 材料計劃流程七步驟
? 某公司現(xiàn)場診斷（學員與講師互動點評）
? 訂貨型 (OEM) 按訂單編號跟進實錄
? 存貨型 (ODM) 預測生產主計劃
? 物料跟單員督促物料到位進度三種方法
? 生產進度控制三方式--事前/事中/事后
? 生產主業(yè)務流程/生產控制基本流程案例分享
? 生產數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
? 停工待料工時損耗走勢圖--事后管理
? 生產進度落后六條改善措施
? 跨*生產進度控制七步驟
四、生產計劃模式與流程：柔性化
? 生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程
? “三贏”規(guī)則：準時生產VS銷售部VS客戶
? 銷售預測與長、中、短期生產計劃模式解析
? 生產計劃控制流程七途徑
? 講師/學員點評某公司（診斷實例）
? 按訂單編號跟進生產計劃過程記錄
? 訂貨型生產與計劃控制流程
? 有效控制插單、急單、補單五措施（范例）
? 訂單產能負荷分析表（實例）
? 多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
? 預期滾動計劃運作管理模式解析（某ODM公司滾動生產型計劃及物料申購實例）
? 柔性化的計劃和生產管理流程解析
? JIT生產機制解決訂單頻繁變更三種方法（某公司雙看板管理案例）
? 準時化生產方式--柔性化與同步化與均衡化
? 透過PE/IE手法達致柔性化（上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析）
五、生產計劃與進度控制
? 生產計劃要點、內容及編制演練
? 月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練
? 生產排產三種標準與排產優(yōu)先五規(guī)則
? 生產數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
? 某著名家電民營企業(yè)ERP－ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面
? 實例分析
? 項目MRP計算/查詢/日志--金碟K3系統(tǒng)
? ?佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程與實錄分析
? 物料跟單員督促物料到位進度三種方
六、ERP系統(tǒng)在計劃和物料中的應用
? 物料管理執(zhí)行流程
? ERP物料管理流程主界面實例分析
? SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析
? ERP(金碟K3系統(tǒng))生產管理MPS明細查詢與跟蹤--事前管理
? ERP車間管理明細功能工序匯報--事中管理
? LED同步監(jiān)控生產進度實物--事中管理
? ERP中庫存管理子功能展開及調整技巧
? 項目MRP計算/查詢/日志（金碟K3系統(tǒng)）
? 多批/多種少量經濟批量的決定方式
? 損益平衡點控制法
? 10種物料成本降低途徑和操作方法
? 存量管制的五種方式
? 七種情況下的訂購方式
? 安全存量三種設定方法與正本清源四措施
? 物料請購、跟進與進料控制
? 物料短缺八大原因和七種預防對策
? 物料剩余七真因和如何治療/預防法
七、生產計劃與物料計劃績效管理
? 生產計劃/生產物料/生產控制績效管理明細
? 生產三類成本分析--財務監(jiān)督/跟進
? PMC績效執(zhí)行六部分
? PMC工作任務目標細化實例分析
? PMC精益要求轉化量化的指針
? PMC目標管理活動核心
尾聲：當頭棒喝--學習/興奮兩天,回到公司后實踐/活用所學五步驟
講師介紹——雷先生
香港理工*MBA，香港生產力促進局特約講師，美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師，中山*EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師，2003/2004年被培訓論壇推譽為“實戰(zhàn)派培訓師”。專業(yè)課程講授專家、資深顧問，雷先生曾先后擔任某著名500強企業(yè)采購經理、生產經理、物料經理、生產計劃經理、物流經理，具有豐富的采購、生產和物料管理經驗；在擔任某大型日港合資企業(yè)副總經理期間，全面負責生產運營管理，為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻。
培訓客戶
青島海爾、順德美的空調、米其林輪胎、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、海南航空、蘇州西門子、東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高電子、格力空調、海南馬自達、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團、夏新電子、惠州德賽、*長城計算機(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、 順德美的洗碗機、順德樂華陶瓷(arrow)、康佳集團等數(shù)百家企業(yè)。
企業(yè)反饋
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內訓，主要是雷老師物料控制和生產計劃實踐豐富，授課時能令到學員全程投入，十分難得。
——*長城計算機深圳股份有限公司采購中心副總經理 王華波雷老師的課程，實用新穎和超前，特別是物料控制和生產計劃方法能合乎企業(yè)的要求。
——*廣東健力寶集團有限公司采購物料總監(jiān) 潘之泓
我本人亦是國光電器培訓學校校長，一直致力研究物料控制和生產計劃流程。雷老師那套實踐ERP的物料控制和生產計劃流程制度令我茅塞頓開。
——廣州國光電器股份有限公司董事、副總理 郝旭明
