塑料模具設(shè)計(jì)
一、教學(xué)基本要求和方法
1．總體要求：本課程的主要內(nèi)容都是從生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)和積累起來的，特別是一些設(shè)計(jì)原則和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，因此在教學(xué)過程中除了重視其中的工藝原理、力學(xué)原理之外，特別應(yīng)注意理論實(shí)際和實(shí)物教學(xué)。通過課堂講授為主，配合一些實(shí)物、模型等，使學(xué)生在學(xué)完本課程之后了解各種常用塑料在成型過程中對(duì)模具的工藝要求及模具設(shè)計(jì)的基本步驟。配合課堂授課需要，在一些重點(diǎn)章節(jié)授課后，適當(dāng)布置一些設(shè)計(jì)性的作業(yè)，目的在于提高學(xué)生的設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力。
2．部分要求：通過教學(xué)和適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)練習(xí)，使學(xué)生掌握注射成型模具的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)計(jì)算方法。1在模具設(shè)計(jì)方面能夠配合使用UG/PR0E和輔助設(shè)計(jì)軟件，根據(jù)塑料的成型特點(diǎn)，在保證注射模的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理及0部件加工工藝性好等的基礎(chǔ)上進(jìn)行模具的工藝設(shè)計(jì)。
二、教學(xué)內(nèi)容
（一）理論教學(xué)內(nèi)容
*章 緒論
一. 塑料及其應(yīng)用
1. 塑料的組成
2. 塑料的分類
3. 塑料的性能和用途
第二章 塑料制件的設(shè)計(jì)
1. 塑料制件的選材
2. 塑料制件的尺寸和精度
3. 塑料制件的表面質(zhì)量
4. 塑料制件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第三章 注射成型工藝
一. 熱塑性塑料的工藝性能
1. 塑料的成型收縮
2. 塑料的流動(dòng)性
二. 注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及規(guī)格
1. 注射機(jī)的分類
2. 注射機(jī)規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
三. 注射成型原理及其工藝過程
1. 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
2. 注射成型原理及其工藝過程
3. 制件的后處理
四. 注射成型工藝條件的選擇與控制
1. 溫度
2. 壓力
3. 成型周期
第四章 注射模概述
一. 掌握注射模具的分類
1.注塑模具一般分為三類： 1.兩板模 2.三板模 3.熱流道模。
二. 注射模的基本結(jié)構(gòu)
1. 注射模的結(jié)構(gòu)組成：成型部分，模架部分，頂出系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)。
第五章 注射模澆注系統(tǒng)
一.流道澆注系統(tǒng)
1. 主流道的設(shè)計(jì)
2. 冷料穴設(shè)計(jì)
3. 分流道設(shè)計(jì)
4. 澆口設(shè)計(jì)
5. 澆口的類型
第六章 注射模成型0部件設(shè)計(jì)
一 型腔總體布置與分型面選擇
1. 型腔數(shù)目的確定
2. 多型腔的排列
3. 分型面的設(shè)計(jì)
二 成型0部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1. 凹模 (型腔）
2. 凸模（型芯）
3. 螺紋型芯與螺紋型環(huán)
三 成型0部件的工作尺寸計(jì)算
1. 塑料尺寸精度的影響因素
2. 成型0部件工作尺寸計(jì)算
四 成型型腔壁厚的計(jì)算
1. 型腔側(cè)壁厚度計(jì)算
2. 型腔底板厚度計(jì)算
五 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第七章 注射模的導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
一 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
1. 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
2. 錐面和合模銷定位機(jī)構(gòu)
二 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
1. 脫模機(jī)構(gòu)的分類及設(shè)計(jì)原則
2. 脫模力的計(jì)算及推出0件尺寸確定
3. 一次推出脫模機(jī)構(gòu)
第八章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
一 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類（如：機(jī)下蓋類）
1. 機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
2. 液壓或氣動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
3. 手動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
二 斜銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)（如：接插件類）
1. 工作原理
2. 主要參數(shù)的確定
3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
五 齒輪齒條側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)（如：日用品蓋子自動(dòng)螺紋抽芯類）
第九章 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
一 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻系統(tǒng)，熱流道系統(tǒng)）
1. 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響
2. 溫度調(diào)節(jié)對(duì)生產(chǎn)效率的影響
二 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則
三 冷卻回路的形式（如：環(huán)繞式，水井式，司筒水路，散熱針形式等）
1.凹模冷卻回路
2.型芯冷卻回路
第十章 注射模的設(shè)計(jì)步驟及材料選用
一 、注射模的設(shè)計(jì)步驟
1. 設(shè)計(jì)前應(yīng)明確的閱讀開模通知單。
2. 使用軟件UG/PR0E做產(chǎn)品分析——CAD做結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2D設(shè)計(jì)）——UG/PR0E做3D設(shè)計(jì)——出工程圖，裝配圖等。
二、注射模設(shè)計(jì)實(shí)例
1. 塑料制件及模具設(shè)計(jì)依據(jù)
2. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3. 分析計(jì)算
4. 實(shí)際效果
三、注射模具材料選用
1. 成型0件材料選用（如：ABS PP PC P0M PA6 PA66 PVC）等。
2. 注射模鋼材選用 （如：S50C P20 S136 S136H SKDHNAK80 )等
培訓(xùn)周期 1-2個(gè)月
