《2015年，如何運用管理手法進行制造成本預算及控制》研修班
——實施成本價值體系新策略！
企業(yè)困境
針對問題：成本控制就是節(jié)約嘛，我們在這方面抓得很嚴，但為什么在成本控制上的效果不明顯？
本課程將使你全面掌握成本控制體系的框架，不是局部，是整體，不是財務(wù)，是管理。
針對問題：成本控制是財務(wù)專業(yè)的事情，學起來挺困難的吧？成本導向，我們到底要關(guān)注什么？如何關(guān)注？很多時候大家都認為成本控制是財務(wù)部的事情，預算也做了，但實際和預算總是出現(xiàn)偏差，如何解決？
本課程不是從傳統(tǒng)的財務(wù)專業(yè)方面來講成本控制，而是從管理的角度來分析制造型企業(yè)各*各環(huán)節(jié)要做哪些工作，才算得上真正的成本導向。
課程收獲
有效識別成本與費用的改善空間和突破重點。
突破財務(wù)專業(yè)的壁壘，快速掌握成本控制的方法。
改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以成本為導向。
從管理的角度建立成本控制體系，將成本控制真正落實到日常工作的各個環(huán)節(jié)中。
導師介紹：宋老師
谷唐資深顧問
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
就業(yè)背景：
宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及15年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經(jīng)驗，是*著名現(xiàn)場管理實效改善專家，*式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出*人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、成本管控、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、流程管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù)，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。
曾服務(wù)過的客戶：
美的集團、志高空調(diào)、格蘭仕集團、常州東芝、三星電子、德國大眾、金霸王電池、卡西歐電子、美維電器、致力電腦、方正集團、奇聲電器、雷士照明、日本精工、富士康集團等。
課程大綱
*部分：認清成本，才能管控成本
1、成本降低10%，利潤會翻一番嗎？
2、傳統(tǒng)財務(wù)管理對成本的認識
3、思維破冰：父子與驢
4、討論一下：制造現(xiàn)場日常存在哪些成本與浪費？
5、豐田公司對成本的認識
6、總結(jié)一下：制造業(yè)成本“卅”字模型
第二部分：成本預算管理的基本思路
1、企業(yè)的資金從何而來？流向何處？
2、成本的基本定義、劃分、核算
3、如何成本的預算控制？
4、預算、預算管理的基本概念
5、為什么進行預算？
6、現(xiàn)代企業(yè)預算管理的構(gòu)成要素！
第三部分：生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析
2、生產(chǎn)成本控制與降低的工具
3、現(xiàn)場管理的三大利器
4、工作效率的分析與改善
5、壓縮產(chǎn)量潛能的浪費
6、運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
7、形成和貫穿管理標準——以降低產(chǎn)量潛能浪費
8、設(shè)備維護與保養(yǎng)
9、*保養(yǎng)成本模式分析
10、日常管理成本的浪費
11、人員成本的控制與削減
案例分享：浙江某**木制品企業(yè)（宋老師輔導）削減人員的方法實例
案例分享：精益ABC成本控制方法研討
第四部分：說到做到——成本控制在實踐中的應用
1、成本控制重點與目標的確定方法
2、豐田公司八大浪費的實質(zhì)
3、項目管理方式在成本控制中的應用
4、成本控制標準與過程控制的實施
5、成本指標的責任鎖定與考核
6、摩托羅拉的自我承諾機制說明了什么？
7、方法得當與持續(xù)改進
8、討論一下：為什么持續(xù)改進不持續(xù)？
9、豐田公司的烏龜法則
10、一起來：制定我們的成本控制計劃
Q＆A：成本管理案例分析、討論與問題交流
