一、IE概論
*單元:IE能為制造業(yè)做什么
第二單元:IE的開發(fā)與歷史沿革
第三單元:認(rèn)識(shí)IE的范圍
二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與運(yùn)用
*單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的觀念與應(yīng)用
第二單元:測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)有的基礎(chǔ)與理念
第三單元:秒表測(cè)時(shí)法的實(shí)施步驟與技巧
第四單元:寬放的設(shè)定
第五單元:使生產(chǎn)線平衡，提高績(jī)效，減少生產(chǎn)線的操作人數(shù)
第六單元:應(yīng)用特性要因圖分解問題發(fā)生的原因
第七單元:透過層別法協(xié)助數(shù)據(jù)的搜集
第三單元:PAC的導(dǎo)入步驟
第四單元:PAC的改善故事
第二單元:PAC的演練(勞動(dòng)力生產(chǎn)績(jī)效個(gè)案演練)
三、IE七大手法
*單元:從最基本動(dòng)作進(jìn)行改善
第二單元:從生產(chǎn)流程進(jìn)行改善
第三單元:從流程及設(shè)備布置面縮短搬運(yùn)距離
第四單元:借由人機(jī)分析技巧使機(jī)器之操作人數(shù)或人機(jī)配合趨向合理化
第五單元:使生產(chǎn)線平衡，提高績(jī)效，減少生產(chǎn)線的操作人數(shù)
第六單元:應(yīng)用特性要因圖分解問題發(fā)生的原因
第七單元:透過層別法協(xié)助數(shù)據(jù)的收集
四、PAC生產(chǎn)績(jī)效分析
*單元:生產(chǎn)績(jī)效管理與系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第二單元:從生產(chǎn)流程進(jìn)行改善
第三單元:從流程及設(shè)備布置面縮短搬運(yùn)距離
第四單元:借由人機(jī)分析技巧使機(jī)器之操作人數(shù)或人機(jī)配合趨向合理化
