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生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)

授課機(jī)構(gòu):蘇州卓一企業(yè)管理顧問有限公司

關(guān)注度:617

課程價(jià)格: ¥1780.00元

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更新時(shí)間:2024-12-26
課程目的: 現(xiàn)場管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。只有人才才是企業(yè)持續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力?,F(xiàn)場一線主管一般是從基層提升起來的,毫無疑問都是現(xiàn)場作業(yè)的專家;普遍缺乏的是科學(xué)的管理知識和技能。提高一線主管的管理水平,系統(tǒng)理解和應(yīng)用常見的管理工具是本課程的目的。 ●正確理解一線管理者的角色和承擔(dān)的責(zé)任; ●掌握幾種常見的管理方法和工具。 課程對象: 企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他*基層、中高層管理干部 課程時(shí)數(shù):二天 課程內(nèi)容: *章:現(xiàn)場管理 一、管理理念 ●企業(yè)的概念 ●企業(yè)經(jīng)營的目的 ●管理的概念 ●管理者的認(rèn)知 ●管理者的角色 二、生產(chǎn)管理 ●企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的特點(diǎn) ●經(jīng)營活動(dòng)中投入產(chǎn)出的關(guān)系 ●生產(chǎn)活動(dòng)的三要素 ●管理六要素 ●六項(xiàng)管理的基本概念 三、主管干部的任務(wù)與職責(zé) 1)主管干部的基本條件 2)主管的任務(wù)觀與使命感六大任務(wù)與七項(xiàng)職責(zé) 3)應(yīng)隨時(shí)留意的重點(diǎn)工作 ●培養(yǎng)計(jì)劃力與執(zhí)行力 ●推動(dòng)工作的要點(diǎn) ●切記戴明循環(huán)現(xiàn) 四、現(xiàn)場管理的六大管理 1)勞務(wù)管理 ●勞務(wù)管理的目的 ●工作分派的三要件 ●要求或命令 ●工作指派方法類型的研究 2)品質(zhì)管理 ●品質(zhì)管理的目的 ●品質(zhì)的管理流程 3)作業(yè)管理 ●什么是作業(yè)管理 4)成本管理 ●成本觀念的變化 ●成本管理的循環(huán) ●質(zhì)量成本的構(gòu)成 ●七大浪費(fèi)(Loss) ●基層管理的具體任務(wù) 5)設(shè)備管理 ●設(shè)備管理循環(huán) ●設(shè)備的三級保全 ●全員設(shè)備維修制 五、現(xiàn)場管理的六大管理 1)安全管理 ●安全管理的基本概念 ●海因里希(HEINRICH)安全理論 ●安全管理的三個(gè)原則 ●游戲二:水杯填物 六、日常管理 ●日常管理的管理體系 ●日常管理的重點(diǎn) 第二章:現(xiàn)場改善 一、現(xiàn)場改善概論 ●管理工作的內(nèi)涵 ●過程與結(jié)果 ●遵循PDCA SDCA的循環(huán) ●品質(zhì)* ●數(shù)據(jù)管理 ●顧客意識 ●主要改善的活動(dòng) 二、現(xiàn)場改善的基礎(chǔ) 1)標(biāo)準(zhǔn)化 ●標(biāo)準(zhǔn)化改善活動(dòng)的PDCA ●作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善四步驟 ●標(biāo)準(zhǔn)化管理的體系 ●游戲三:疊紙飛機(jī) 2)5S與目視管理 3)5S活動(dòng)的目的 4)目視管理 5)三現(xiàn)主義 三、改善的技巧和方法 1)IE技術(shù) ●動(dòng)作分析改善 ●工序分析 ●作業(yè)分析 ●運(yùn)轉(zhuǎn)分析 ●生產(chǎn)線平衡分析 2)QC手法 ●舊QC-7手法 ●新QC-7手法 ●3U法 講師介紹: 周老師上海交通*工商管理碩士(MBA),多家*咨詢公司生產(chǎn)管理顧問。擅長從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢工作?,F(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富,工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個(gè)崗位和職務(wù),曾在不同的歐美企業(yè)中擔(dān)任過生產(chǎn)主管,項(xiàng)目工程師,工藝主管,工業(yè)工程主管,內(nèi)部講師,生產(chǎn)經(jīng)理,精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等職務(wù),并有著豐富的現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),對企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人員的管理知識體系結(jié)構(gòu)等頗有研究,現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升,及現(xiàn)場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn),曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理,深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點(diǎn)。 培訓(xùn)、咨詢風(fēng)格 兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善、成本控制、工廠管理等方面的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn); 善于對生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進(jìn)行系統(tǒng)的分析、診斷,針對企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn),展開現(xiàn)場管理輔導(dǎo)和培訓(xùn),注重效果和實(shí)用性; 深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀,結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評。 主要服務(wù)企業(yè) 貝卡爾特、長安福特馬自達(dá)、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機(jī)械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)
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