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PE生產(chǎn)工程師技能提升實操訓(xùn)練

授課機構(gòu):深圳先鋒管理顧問有限公司

關(guān)注度:462

課程價格: ¥1200.00分

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更新時間:2025-03-11
PE生產(chǎn)工程師技能提升實操訓(xùn)練 課程類別:生產(chǎn)管理系列 講 師:程老師 主辦單位:深圳先鋒顧問機構(gòu).東莞經(jīng)略企管顧問 課程時數(shù):12H 09:00-16:30 地 點:東莞 – 南城 – 廣彩城酒店 課程費用:(含培訓(xùn)、資料、茶點咖啡、講師簽名證書、中餐、小禮品) 零風(fēng)險承諾:本公司慎重承諾:開課后兩小時內(nèi)不滿意培訓(xùn)效果者,無條件全額退款。 參加對象:PE工程師、IE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、項目經(jīng)理、其它技術(shù)改善及相關(guān)人員; 課程背景: PE是連接產(chǎn)品研發(fā)試制和批量生產(chǎn)的橋梁,使用PE方法是生產(chǎn)現(xiàn)場效率改進的*途徑;*跨國公司都非常重視生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與改善,這些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場都非常卓越;提高PE的生產(chǎn)工藝制定、生產(chǎn)技術(shù)改善、產(chǎn)品試制監(jiān)督、技術(shù)問題解決、工裝夾具改善等能力,應(yīng)對多批少量及不斷提高的質(zhì)量要求,勢在必行又迫在眉睫。 課程收益:認知生產(chǎn)工程師的角色,明確現(xiàn)場管理的重要性和工作職責(zé),引入生產(chǎn)技術(shù)工程師核心理念; ? 了解現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征,改進傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式,建立一個系統(tǒng)完善的制造結(jié)構(gòu); ? 掌握PE的分析方法和簡化作業(yè)的技巧,以過程改善帶動結(jié)果改進,實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進; ? 明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象,減少浪費,降低成本,確保質(zhì)量、成本、交期; 課程大綱: *篇:PE工程師的職責(zé)和能力要求 ? PE工程師角色定位 ? PE工程師與項目經(jīng)理的區(qū)別 ? PE工程師工作內(nèi)容 ? PE工程師崗位的特殊性探索 ? PE崗位職業(yè)化特點 第二篇:PE常用分析手法 ? 程序分析:定義、目的、原則、技巧 ? ECRS分析原則:排除、結(jié)合、交換、簡化 ? 5W2H改善方法 ? WHY-WHY分析方法 ? 現(xiàn)象分析 ? 作業(yè)、搬運、檢查、停滯、貯存分析 ? 工藝、作業(yè)、動作分析及DV案例研究 ? 作業(yè)練習(xí):可用幾臺機器? 第三篇:新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段及重點把握 ? 樣品制作階段工程確認 ? 試生產(chǎn)階段技術(shù)支持 ? 批量生產(chǎn)階段過程中的現(xiàn)場問題解決 ? 特殊特性識別與可操作性 ? 過程能力評估 第四篇:PE的標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)及實施 ? PE在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)制訂 ? 工時標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化/工藝標(biāo)準(zhǔn)化 ? 效率*化實施與要求 第五篇:現(xiàn)場管理與改善技術(shù)探索 ? 就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故 ? 善用修理進行失效分析 ? 生產(chǎn)換型如何縮短時間 ? 做如防錯杜絕生產(chǎn)風(fēng)險 ? 改善的12大技巧 ? 現(xiàn)場改善的3S:單純化/標(biāo)準(zhǔn)化/專門化 ? 現(xiàn)場的4M檢查 ? 現(xiàn)場的5S管理 ? 現(xiàn)場目標(biāo)管理/可視化管理 ? 現(xiàn)場管理三大課題 ? 改善的方法/步驟/技巧/案例研究 第六篇:案例分析及PE角色扮演 ? PE職責(zé)菜單展開 ? 橫向溝通小組 ? PE在糾正與預(yù)防過程中的角色定位 ? 改進建議與整體跟蹤執(zhí)行 授課講師:程老師 先鋒經(jīng)略顧問資深講師,精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)、生產(chǎn)作業(yè)管理咨詢顧問與培訓(xùn)講師。致力于幫助企業(yè)提高效率,降低成本。多年日、美企業(yè)工業(yè)工程工作經(jīng)驗,改善帶頭人。曾先后任IE工程師、IE系長、主管、經(jīng)理; 工業(yè)工程在中小企業(yè)普及的倡導(dǎo)者;《精益策略在服務(wù)業(yè)中運用》課件的創(chuàng)始人,開啟了國內(nèi)精益策略在服務(wù)業(yè)中運用培訓(xùn)的先河。輔導(dǎo)過程中,對問題點分析透徹,解決方案簡單、有效、系統(tǒng)。充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)與工業(yè)工程低投入、高產(chǎn)出的特性。 主要咨詢項目:IE系統(tǒng)建立;精益生產(chǎn)(Lean Production)/TPS/NPS推行;生產(chǎn)率提升咨詢輔導(dǎo);設(shè)施規(guī)劃與物流分析項目承接;服務(wù)業(yè)工業(yè)工程項目承接;改善提案活動輔導(dǎo);現(xiàn)場改善基礎(chǔ)工作輔導(dǎo)(如:5S、QCC、定置管理等);單元生產(chǎn)(Cell Production)推行等。 主要培訓(xùn)課目:生產(chǎn)效率提高攻略之——消除浪費;現(xiàn)場改善的利器——IE七大手法實務(wù);多品種混流生產(chǎn)管理實務(wù);工廠成本管理與控制;IE工業(yè)工程應(yīng)用(工作研究);精益生產(chǎn)(Lean Production);精益班組長強化訓(xùn)練;生產(chǎn)作業(yè)管理強化訓(xùn)練;快速換型(線)實操訓(xùn)練;6S精益現(xiàn)場管理;PE工程師實操訓(xùn)練;單元生產(chǎn)(Cell Production)等。
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