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廣西省南寧市青秀區(qū) APQP與PPAP應用解析培訓

授課機構:潮州精益生產(chǎn)咨詢 潮州培訓

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課程價格: ¥12000.00元

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更新時間:2025-04-01
聯(lián)建培訓實戰(zhàn)型課程系列 ---- APQP與PPAP應用解析培訓 聯(lián)建公司介紹 聯(lián)建公司是專注為制造業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢和培訓;咨詢項目包括5S咨詢、卓越現(xiàn)場建設、IE改善項目咨詢、TCD活動、TQM活動、TPM活動、組織人事系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、教育培訓系統(tǒng)、方針目標管理系統(tǒng)、JIT及時生產(chǎn)系統(tǒng);已成功協(xié)助上百家制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、壓縮生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)核心競爭力; 聯(lián)建管理顧問結合精益生產(chǎn)咨詢項目經(jīng)驗,已成功開發(fā)出了精益企業(yè)基礎系列培訓、精益企業(yè)管理系列培訓、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)系列培訓、精益生產(chǎn)工具系列培訓、精益物流管理系列培訓、精益成本控制系列培訓精益特色課程。讓20多萬學員受益精益思想,3000多家企業(yè)應用精益生產(chǎn)工具。 聯(lián)建培訓機構結合制造業(yè)的特點,已成功開發(fā)出了精益生產(chǎn)類、采購物流類、工具類、管理技能類、人力資源類、品質(zhì)管理類、資格認定類七大項目的制造業(yè)的公開課和企業(yè)內(nèi)訓。 歡迎新老客戶來電來函! APQP與PPAP應用解析培訓 一、適合對象: 技術經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、品質(zhì)工程師、設備工程師、產(chǎn)品設計工程師、工藝工程師 二、您的收獲: 理解APQP的目的、原理、過程和方法;? ? 掌握APQP的知識和技能,能有效開展項目管理,具備擔任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力; ? 明了APQP、項目管理和狀態(tài)報告的關系,以確保新產(chǎn)品的準時投產(chǎn); ? 具備應用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力,以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進; ? 通過PPAP的培訓,了解生產(chǎn)件批準的一般要求,包括生產(chǎn)件和散裝材料,來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。 三、課程核心 【課程背景】 實施APQP,從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn),來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃,開發(fā)新產(chǎn)品; 通過APQP,使新產(chǎn)品所需的設計更改在早期得到識別,避免晚期更改,以*的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足顧客要求,使顧客滿意,及時完成關鍵任務,按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準; 同時滿足質(zhì)量體系要求,提高客戶的滿意度,進而提高公司利潤, 建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系,從而促使公司走向成功。 四、課程核心 *章: APQP介紹 1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 2、什么是APQP 3、計劃和確定項目 顧客的呼聲 業(yè)務計劃/營銷策略 產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù) 產(chǎn)品/過程設想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 設計目標 可靠性和質(zhì)量目標 初始材料清單 4、產(chǎn)品設計和開發(fā) 設計失效模式及后果分析(D-FMEA) 可制造性和裝配設計 設計驗證 設計評審 樣件制造——控制計劃 工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù)) 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范的更改 新設備、工裝和設施要求 5、過程設計和開發(fā) 包裝標準 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣圖 過程失效模式和后果分析(P-FMEA) 6、產(chǎn)品和過程確認 試生產(chǎn) 測量系統(tǒng)評價 (MSA) 初始過程能力研究 (Ppk) 生產(chǎn)件批準 生產(chǎn)確認試驗 包裝評價 7、反饋、評定和糾正措施 減少變差 顧客滿意 交付和服務 8、控制計劃方法論 概述 控制計劃欄目描述 過程分析 9、案例分析與討論 第二章: PPAP介紹 1、PPAP的過程要求 2、重要的生產(chǎn)過程 3、PPAP要求 設計記錄 工程更改文件 工程批準 設計失效模式及后果分析 過程流程圖 過程失效模式及后果分析 尺寸結果 材料/性能試驗結果記錄 初始過程研究(PPK) 測量系統(tǒng)分析研究(MSA) 具有資格的實驗室的文件要求 控制計劃(CP) 零件提交保證書(PSW) 外觀件批準報告 散裝材料要求檢查清單 生產(chǎn)件樣品 標準樣品 檢查輔具 顧客特殊要求 4、顧客的通知和提交要求 5、顧客提交等級 6、零件提交狀態(tài) 完全批準 臨時批準 拒收 7、記錄保存 8、特殊說明 9、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明 10、福特公司的特殊說明 11、通用汽車公司的特殊說明
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