費用：1980元/人
課程目的：
TPM（Total Productive Maintenance）——“全員生產(chǎn)性維護”，源于六十年代末的日本，當(dāng)時行業(yè)競爭激烈，生產(chǎn)主體由早期以人力為主移轉(zhuǎn)至以設(shè)備為主，迫使企業(yè)投巨資提高設(shè)備精度，而設(shè)備復(fù)雜程度增加后，故障率也大大增加了，造成了設(shè)備停工待修時間增加，維修人員增加，生產(chǎn)的成本增加。
因此，設(shè)備投資帶來企業(yè)償債負擔(dān)加重和設(shè)備故障率增加導(dǎo)致的運行成本增加，雙重壓力下，迫使企業(yè)管理人員尋求對策，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運行效率。
于是，過去依靠專職設(shè)備維護人員保養(yǎng)設(shè)備為主的方式，逐漸轉(zhuǎn)為專職維護人員與企業(yè)全體員工共同維護設(shè)備，以達到提高設(shè)備使用率的目的，這就是TPM——確?，F(xiàn)場４Ｍ*條件下，讓生產(chǎn)績效更加提升，進而達到零災(zāi)害、零不良、零故障的目標(biāo)。
通過實施TPM活動，改善TPM環(huán)境，消除浪費，維持TPM流程的標(biāo)準化，提高工廠總體和車間TPM的效率和效益；并在全公司范圍內(nèi)營建持續(xù)改善安全、質(zhì)量、成本、交貨的創(chuàng)新氛圍；在整個TPM推行過程中，通過密切地跟蹤關(guān)鍵設(shè)備指標(biāo)記錄狀況，深入開展TPM小組活動，設(shè)計相關(guān)的TPM流程與保養(yǎng)制度，并通過針對性的培訓(xùn)和指導(dǎo)，來提高生產(chǎn)、維修工作人員的知識技能和技巧，以此確保TPM輔導(dǎo)項目獲得引人注目的結(jié)果，顯著地改善工廠現(xiàn)狀。
課程目的：
通過為期兩天的學(xué)習(xí)，您的收獲是：
? 系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推進的步驟，掌握TPM活動的思想精髓
? 通過指標(biāo)分析，理解各*在TPM活動中的擔(dān)當(dāng)。如何通過TPM活動改善指標(biāo)。
? 學(xué)會正確的設(shè)備綜合效率統(tǒng)計方法，培養(yǎng)改善設(shè)備的思路，提高設(shè)備綜合效率。
? 學(xué)會損耗分析的方法，并通過PM分析進行改善。
? 培養(yǎng)全員意識，理解小組活動的體系和具體開展方法。
? 學(xué)會如何制訂一個好TPM計劃，并順利推進。
? 了解TPM成功企業(yè)的推進方法和特點。
課程對象：
生產(chǎn)、工程技術(shù)、設(shè)備維護管理及組長以上干部。
課程時數(shù)：二天
課程內(nèi)容：
一、TPM概述
? TPM的歷史、定義與內(nèi)涵
? 撐起TPM的八大支柱
? TPM思維體系
? TPM與企業(yè)效益的關(guān)系
? 各*TPM考核指標(biāo)及分析
二、設(shè)備綜合效率
? 設(shè)備的時間構(gòu)造
? 設(shè)備綜合效率的統(tǒng)計和計算
? 案例分析與練習(xí)
? 設(shè)備效率化的7大損耗
三、5S和自主保全的實施
? 5S和TPM的關(guān)系
? 回顧5S及目視管理
? 自主保全的思維方式
? 自主保全實施的要點
? 自主保全7步驟
? 自主保全實施結(jié)果的檢查
? 案例分析
四、計劃保全的實施
? 計劃保全的思維方式
? 計劃保全實施的要點
? 明確自主保全和計劃保全的關(guān)聯(lián)
? 計劃保全*階段訓(xùn)練：設(shè)備維護與現(xiàn)狀掌握
? 計劃保全實施結(jié)果的檢查
? 降低MTTR
? ABC管理
? 改善MTBF
? 潤滑油管理
五、個別改善及PM分析
? 工廠運行中16大損失分析
? 效率化的個別改善
? 系統(tǒng)的改善活動展開步驟
? PM要點內(nèi)容及分析方法
六、活躍開展TEAM活動
? TEAM在TPM活動中的重要性
? TEAM活動的思維方式
? TEAM負責(zé)人的角色
? TEAM活動的要點
? 現(xiàn)場模擬
七、TPM的推進和動員
? 如何針對企業(yè)情況制訂TPM計劃
? TPM推進的組織建立及職責(zé)
? 動員會議的意義與日程
? 小組討論：項目方針的含義
? 小組討論：項目的動力與阻力
八、項目實施管理
? PDCA與“５WHY”的理論
? 實施過程的管理及工具
九、總結(jié)：成功企業(yè)案例分享
講師介紹：
姚老師
MBA工商管理碩士；
*注冊ISO9001質(zhì)量管理體系、
ISO14000環(huán)境管理體系、
OHSAS職業(yè)安全健康管理體系、
HACCP食品安全衛(wèi)生管理體系審核員；
*質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員考試培訓(xùn)教師；
上海市QC質(zhì)量獎評委；6SIGMA黑帶培訓(xùn)教師；
上海市質(zhì)量協(xié)會個人會員、質(zhì)量診所特聘專家；
普陀區(qū)質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量診所特聘專家；
陜西省技術(shù)監(jiān)督局特聘專家組專家教授。
具有多年從事企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量培訓(xùn)和企業(yè)管理咨詢、策劃的豐富經(jīng)驗。對企業(yè)管理理論，尤其在質(zhì)量管理和統(tǒng)計技術(shù)等方面具有較深入的研究，有著二十多年的教學(xué)與企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)的實際經(jīng)驗。授課風(fēng)格蘊含哲理而不乏風(fēng)趣幽默，嚴謹細膩注重交互感應(yīng)，知識廣博而能深入淺出，能通過長期積累的豐富實務(wù)經(jīng)驗和傳授技巧，為學(xué)員排憂解難，并提供切實可行的建議和務(wù)實操作的具體方案, 深受學(xué)員和企業(yè)的好評。
