一、學習流程
報名【傳真、電話、在線、或直接來我們公司等方式進行報名】
確認【東方大易工作人員和您確認】
正式上課【學習，考試】
證書發(fā)放 【培訓考試結束后2周內】
M-mail培訓合影給您。
歡迎大家團購課程，3人以上（包括三人）同時上課，享受9折優(yōu)惠
企業(yè)一次參加10人以上可安排內訓，課程針對性更強
二、培訓目標】
·了解什么是SPC
·了解控制圖的原理
·掌握基本計量型控制圖的制作和判異標準
·掌握基本計數(shù)型控制圖的制作和判異標準
·通過案例與練習，有效提高質量、生產(chǎn)和工程技術人員分析與解決質量和過程能力問題的技能
培訓對象】
企業(yè)、科研和服務行業(yè)的開發(fā)、生產(chǎn)、質量、技術、工藝、人員以及對統(tǒng)計過程控制感興趣的其他人士
課程背景】
SPC是應用統(tǒng)計技術對生產(chǎn)過程中的各個階段收集的數(shù)據(jù)進行分析，并調整相關質量特性參數(shù)，從而達到改進與保證質量的目的。早期的質量檢驗主要是在產(chǎn)品制造出來后才進行的，即事后把關。而在大量生產(chǎn)的情況下，由于事后檢驗信息反饋不及時所導致的生產(chǎn)損失很大，故又萌發(fā)出“預防”的思想，從而導致質量控制理論的誕生休哈特博士出于對西方電氣公司所制造的產(chǎn)品變異或波動的關注和對抽樣結果的研究，提出統(tǒng)計過程控制（SPC）理論，在1924年首創(chuàng)過程控制的工具——控制圖。在控制圖應用和發(fā)展的80多年中，它對產(chǎn)品的質量控制起到了非常重要的作用，并在世界各地特別是在歐美和日本得到了廣泛的應用。在我國，自1978年全面推行質量管理科學方法以來，已制定出控制圖的多項*標準。這些標準已在有關工業(yè)*使用，取得了良好效果。
近年來隨著*工業(yè)的高速發(fā)展SPC已經(jīng)成為許多企業(yè)進行連續(xù)生產(chǎn)質量監(jiān)控的重要工具。特別是在汽車工業(yè)，SPC早已納入ISO和TS質量體系，成為準入市場的必備條件之一。
【培訓內容】
一、 實施SPC的概念與其基本精神
二、 實施SPC應有統(tǒng)計基礎
（1）機率與制程變異概念
（2）常態(tài)分配
（3）統(tǒng)計量分配
三、 實施SPC的作法
（1）本制程產(chǎn)品所要的『品質』明確化
（2）訂定管理項目與管理基準
（3）決定品質達成狀況的確認方法
（4）決定檢查方式
（5）作成QC工程圖
（6）實施統(tǒng)計的制程管制SPC
四、 實施SPC主要三階段
（1）制程的穩(wěn)定狀態(tài)調查
（2）制程能力檢討
（3）維持制程的穩(wěn)定性
五、實施SPC所需統(tǒng)計工具
六、制程改善作法
1）管制圖種類與選擇方法
2）管制圖繪制方法
3）直方圖分析
4）統(tǒng)計檢定
5）制程解析概念
6）制程改善常用手法
