關鍵詞：大智咨詢|大連企業(yè)培訓|大連管理培訓|大連精益生產(chǎn)
學員對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
課程背景：
生產(chǎn)計劃和物料控制*是一個企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.)，這個*掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.
生產(chǎn)及物料控制*和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
課程目標：
管理流程與衡量體系
生產(chǎn)計劃與物料計劃的編制
選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計劃制訂方法
庫存和協(xié)力廠商的有效控制
提高準時交貨率的方法
生產(chǎn)過程在制品與進度的控制
課程大綱：
案例:為什么會這樣?
前言
*章 概論
1．1 多變環(huán)境中的產(chǎn)銷趨勢
1．2 多變環(huán)境中的生管理念
1．3 JIT 理論
1．4 生產(chǎn)計劃與管制之組織及職掌
第二章 生產(chǎn)計劃
案例: 生管的問題在哪里?
2．1 產(chǎn)能負荷分析
2．2 產(chǎn)能負荷分析表
2．3 生產(chǎn)負荷練習計算
2．4 生產(chǎn)管理系統(tǒng)交期分析
2．5 接單標準時間分析表
2．6 核算總負荷時間的注意事項
2．7 主生產(chǎn)計劃的形式
第三章 途程計劃
引言: 途程路徑
3．1 依產(chǎn)品設計圖面,從材料至制品完成之程序及設計
3．2 設計管制輸出
3．3 產(chǎn)品及層次結構(BOM)
第四章 生產(chǎn)排程
4．1 案例游戲
4．2 生產(chǎn)排程目的
4．3 生產(chǎn)排程的原則
4．4 生產(chǎn)排程實施的具體步驟
4．5 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議規(guī)范
4．6 生產(chǎn)排程案例
第五章 物料需求
5．1 MRP 的定義
5．2 MRP 的輸入與輸出
5．3 MRP 的系統(tǒng)流程
5．4 什么是庫存量、預控量、安全庫存量？
5．5 MRP 的實施步驟
5．6 MRP 成功的關鍵因素
5．7 催料作業(yè)注意事項
5．8 交期延誤改善對策
第六章 協(xié)力廠商管理
6．1 前言
6．2 協(xié)力廠商的調(diào)查
6．3 協(xié)力廠商的考核
6．4 外包管理實務動作功能
6．5 供應商交期管理
第七章 生產(chǎn)前準備
7．1 目的
7．2 應準備的內(nèi)容
7．3 生產(chǎn)準備應有的作業(yè)
第八章 派工
8．1 派工作業(yè)意義與功能
8．2 工作調(diào)派的步驟
8．3 工作排序原則
8．4 生產(chǎn)線平衡
第九章 進度跟催與管制
9．1 意義
9．2 進度管制作業(yè)步驟
9．3 進度掌握的方法
9．4 進度控制管制重點及注意事項
9．5 生產(chǎn)異常
9．6 現(xiàn)場管理活動
9．7 運用各種圖表
9．8 進度管制作業(yè)流程圖
第十章 在制品管理
10．1 意義
10．2 在制品管理作法
10．3 在制品管理注意事項
10．4 尾數(shù)管理
10．5 退料作業(yè)管理
第十一章 績效評核
