蘇州品質(zhì)工程（QE）技能與系統(tǒng)提升培訓開班了
品質(zhì)工程（QE）技能與系統(tǒng)提升 課程目標：使學員了解*品質(zhì)管理概念，掌握有效的品質(zhì)工程工作模式，學習適合本土的品質(zhì)管理技術(shù)，全面提高綜合品質(zhì)管理能力﹐能夠把企業(yè)的品質(zhì)水平帶到更高一個層次，能夠更加容易的解決和分析各種品質(zhì)工程問題，將特定的能力轉(zhuǎn)化為競爭優(yōu)勢，從而成為一位優(yōu)秀的品質(zhì)工程師和主管，最終能為企業(yè)降低成本，提升生產(chǎn)力，創(chuàng)造*利潤。
課程對象：品管部主管、品管工程師及生產(chǎn)、工程部相關(guān)人員
課程大綱：
*部分品質(zhì)工程師(QE)角色再認知
新品管時代QE面臨的挑戰(zhàn)
品質(zhì)管現(xiàn)發(fā)展及演進
品質(zhì)工程師(QE)在品質(zhì)體系中的功能
第二部分QE的品質(zhì)保證技能與規(guī)劃
統(tǒng)計方法：概率、隨機、樣本與母體
數(shù)據(jù)的收集樣本的選擇是一切的關(guān)鍵
計數(shù)值的分配VS計量值的分配
檢驗流程圖與檢驗站的設置
抽樣計劃的優(yōu)劣與檢驗計劃的制定
練習：如何制定本公司合現(xiàn)的AQL
連續(xù)生產(chǎn)型抽樣計劃制定及隨堂練習
計量值抽樣檢驗的設計與學員練習
第三部分質(zhì)量工程學常用到的方法與應用介紹
SPC—統(tǒng)計過程控制
DOE—實驗設計
FMEA—故障模式及影響分析
QFD—質(zhì)量功能展開
實戰(zhàn)運用：PFMEA制作中常見問題分析與對策
第四部分QE利用團隊導向解決問題—8D
8D的實質(zhì)與如何尋找根本原因
D1成立團隊：團隊成員能力需求有哪些
D2現(xiàn)狀描述：確定是管理還是技術(shù)問題？
D3抑制措施（ICA）實施與確認
D4原因分析與證實：探究真因的統(tǒng)計工具
D5永久改善對策擬定及確認：對策發(fā)掘法
D6永久改善對策（PCA）實施及確認
改善前后數(shù)據(jù)差是否可做為改善有效性
D7防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施
如何確認管控要點，建立管制計劃
第五部分QE系統(tǒng)分析與工作原理
品質(zhì)管理過程中系統(tǒng)監(jiān)測建模與工作原理
6σ零缺陷系統(tǒng)建模與工作原理
MSA測量系統(tǒng)建模與工作原理
打造全面質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)重要性
