課程簡介：
本課程比較詳細(xì)地介紹了工廠生產(chǎn)中發(fā)生異常的常見情況，并提出了分析問題的方法和工具；針對生產(chǎn)計(jì)劃和控制過程中的常見問題，提出解決問題的思路和技巧；幫助學(xué)員樹立正確的生產(chǎn)管理理念和意識(shí)；介紹當(dāng)今國內(nèi)國際*進(jìn)成果和前沿技術(shù)知識(shí)，結(jié)合老師國內(nèi)外豐富的經(jīng)歷。邏輯清晰、案例經(jīng)典、實(shí)用、實(shí)效、簡單。
課程目標(biāo)：
為應(yīng)付多變的經(jīng)營環(huán)境，生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)銷管理方式上應(yīng)采取有彈性的做法，???，“多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時(shí)代”已經(jīng)來臨，為此，生產(chǎn)管理人員的應(yīng)對之策是：建立或調(diào)整為“勝任降低成本要求的經(jīng)營體質(zhì)”、“多品種、少量化、小批量、短交期化的訂貨式生產(chǎn)體制”、縮短從訂貨到交貨的生產(chǎn)周程，建立或調(diào)整為“適時(shí)適量的交貨管理體制”等等。這些都要求我們生產(chǎn)管理人員，極大提升管理能力，特別是生產(chǎn)計(jì)劃與控制的能力。本課程旨在提升生管人員知識(shí)技能，掌握生產(chǎn)管理中分析問題的方法與工具，提高解決問題的能力和工作績效，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)營目標(biāo)之目的。
課程收益：
通過本課程的學(xué)習(xí)，將獲得分析問題的科學(xué)方法，發(fā)現(xiàn)問題的能力顯著提升，樹立正確的生產(chǎn)管理理念和意識(shí)，開闊知識(shí)和視野，掌握日常生管和制程中的工作技能與方法，極大提升工作績效和核心競爭力。
課程內(nèi)容導(dǎo)覽
課程名稱
生產(chǎn)計(jì)劃與控制 主 題
1、多變和激烈競爭的經(jīng)營環(huán)境，要求生產(chǎn)管理要有彈性，掌握這個(gè)“彈性”，生產(chǎn)計(jì)劃與控制是關(guān)鍵 內(nèi) 容
1、 生產(chǎn)異常原因分析
2、 如何監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度
3、 如何合理調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)分配
4、 如何處理臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)
5、 如何改善生產(chǎn)交期
6、 如何進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)改善
7、 生產(chǎn)設(shè)備調(diào)度管理 分 類
1、 觀念意識(shí)
2、 制度體系
3、 方法與工具運(yùn)用
4、 人員訓(xùn)練
時(shí) 間
12H
課前測試題
1、你對QC七大手法的了解程度？
□0分 □1分 □4分 □7分 □ 10分
2、為什么“要求檢驗(yàn)人員加強(qiáng)檢驗(yàn)”是錯(cuò)誤的解決方式？
3、如何探尋生產(chǎn)問題的產(chǎn)生源頭？
生
產(chǎn)
計(jì)
劃
與
控
制
前言 ?
分析的方法與工具
幾種影響因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)
正確的生產(chǎn)管理理念和意識(shí) ?
觀念：問題意識(shí)與改善意識(shí)
?
生產(chǎn)異常原因分析
1. 接單不良
2. 技改頻繁
3. 供料不及時(shí)
4. 品控不良
5. 設(shè)備缺乏保養(yǎng)
6. 作業(yè)計(jì)劃不周
7. 產(chǎn)能不匹配
8. 現(xiàn)場管理不力
9. 調(diào)度失誤 ? 觀念意識(shí)
? 方法與工具
? 探尋生產(chǎn)問題的源頭
? 解決問題的措施
如何監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度 1. 意外情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
2. 調(diào)整前期計(jì)劃出現(xiàn)的問題
3. 落實(shí)結(jié)存配套生產(chǎn)
4. 協(xié)調(diào)生產(chǎn)中物資材料的問題
5. 落實(shí)計(jì)劃的執(zhí)行次序
6. 總結(jié)當(dāng)日生產(chǎn)
7. 修正并協(xié)調(diào)次日計(jì)劃
8. 協(xié)調(diào)解決物資材料的問題
9. 解決發(fā)貨的問題
10. 協(xié)調(diào)解決次品的處理問題 ? 看板之運(yùn)用
? 批次管制方式
? 計(jì)劃管理
? 溝通與協(xié)調(diào)
如何合理調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)分配 1. 作業(yè)準(zhǔn)備1
2. 發(fā)制造命令單
3. 發(fā)領(lǐng)料單
4. 工具申請單
5. 制程監(jiān)督 ? 看板之運(yùn)用
? 混合式工作調(diào)派法
? 進(jìn)度管制
? 資料管理
如何處理臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù) 1. 應(yīng)急處理(插單)
2. 應(yīng)急處理(急單)
? 預(yù)留產(chǎn)能
? 訂定處理原則
? 其他措施
如何改善生產(chǎn)交期 1. 調(diào)整品種生產(chǎn)順序
2. 分配生產(chǎn)
3. 工時(shí)縮短
4. 工藝改進(jìn)
5. 延長作業(yè)時(shí)間
6. 外協(xié)處理 ? 生產(chǎn)周程的分析與運(yùn)用
? 批次別交期管制
? 其他
如何進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)改善 1. 生產(chǎn)計(jì)劃之改善
2. 產(chǎn)能管理之改善
3. 作業(yè)準(zhǔn)備之改善
4. 工作調(diào)派之改善
5. 進(jìn)度管制之改善
6. 資料管理之改善 ? 生產(chǎn)計(jì)劃
? 產(chǎn)能管理
? 作業(yè)準(zhǔn)備
? 工作調(diào)派
? 進(jìn)度管制
? 資料管理
生產(chǎn)設(shè)備調(diào)度管理 1. 查閱設(shè)備臺(tái)帳
2. 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
3. 設(shè)備增減申請
4. 設(shè)備維修申請 ? 設(shè)備基礎(chǔ)管理
? 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
? 設(shè)備能力分析
? 管理工具與表單
課程小結(jié) ? 干部理念（包括績效）
? 管理手法
? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
? 管理制度化
課后測試題：
1、產(chǎn)銷不配套的根源是什么？
2、改善生產(chǎn)管制有哪四種對策？
3、、“交期延誤預(yù)防”能采用“日程進(jìn)度管理目視化”之對策嗎？為什么？
