課程宗旨
精益生產(chǎn)（Lean Production）是美國麻省理工數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本“豐田JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式”的贊譽之稱。
精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；或曰：瘦身，使之精干高效
益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟性。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界*的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
以合理的價格與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)在企業(yè)中推廣工業(yè)工程，致力于企業(yè)“降低成本、提高效率、縮短周期”，從顧客的實際需要出發(fā)，持續(xù)創(chuàng)新，以提供顧客所希望的價值為己任，提升企業(yè)綜合競爭力，讓您的企業(yè)獲得最為專業(yè)的工業(yè)工程培訓(xùn)與輔導(dǎo)，踏上精益之路。
課程綱要
一.精益生產(chǎn)概述
1、精益生產(chǎn)核心理念
2、精益生產(chǎn)支撐體系
3、典型的精益生產(chǎn)方式
二.如何做到準(zhǔn)時化生產(chǎn)
1、拉式生產(chǎn)
2、均衡化
3、流線化
4、標(biāo)準(zhǔn)化
5、看板管理
三. 如何實現(xiàn)自働化
1、人的自働化方法
2、人機分離
3、異常管理法
4、防錯法
四. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不同
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行與完善
五.現(xiàn)場改善
1、5W2H
2、“三現(xiàn)”主義
3、5S的功效與運用
4、IE手法
5、改善順序與方法
六.準(zhǔn)時化物流
1、物流概念
2、企業(yè)物流
3、準(zhǔn)時化物流
——物流改善案例分析
七. 如何實施TPM活動
1、TPM活動內(nèi)容
2、如何推進TPM活動
八. 班組質(zhì)量管理
1、如何培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識
2、如何掌握制程質(zhì)量的技巧
3、班組質(zhì)量改善的方法
九.結(jié)束語
