課程背景：
在現(xiàn)代市場營銷的大環(huán)境下,生產(chǎn)計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些?如何設定生產(chǎn)計劃的績效管理目標？加班過多是誰的責任?如何面對營銷*的緊急插單？什么是甘特圖計劃?如何設定ERP的運作指令?生產(chǎn)計劃人員需不需要掌握需求預測的方法?庫存為什么控制不好?如何管理好車間計劃?信息化對生產(chǎn)計劃管理有哪些幫助?
課程收益：
? 如何設定生產(chǎn)計劃的績效管理目標？
? 如何作好產(chǎn)能評估？
? 如何處理“緊急插單”？
? 如何做好訂單的進度計劃與管理
? 如何制定MRP生產(chǎn)供應計劃？
? 如何預測需求？
? 如何做好按庫存下單？
? 如何制訂與管理車間作業(yè)計劃？
? 如何優(yōu)化網(wǎng)絡庫存體系？
? 如何提高物料管理的信息化水平
培訓對象：
采購、倉儲、銷售*、經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管、物料計劃經(jīng)理、主管等
課程大綱：
*講：如何設定生產(chǎn)計劃的績效管理目標？
? PMC績效管理的瓶頸在哪里？
? PMC績效管理的三大方面
? PMC管理的八大績效目標
? 各指標的績效評估
? PMC的工作職責有哪些？
? 供應鏈的四種類型
? 前置期與訂單響應時間
? 四種供應鏈類型對計劃的挑戰(zhàn)？
? 不同供應鏈類型的的生產(chǎn)計劃制訂
? 生產(chǎn)計劃管理的主要環(huán)節(jié)
? PMC工作的難度在哪里？
第二講：如何做好產(chǎn)能評估？
? 為什么要制訂年度生產(chǎn)計劃？
? 案例分析：某電子廠年度生產(chǎn)計劃表
? 為什么要進行產(chǎn)能評估？
? 生產(chǎn)能力的形成要素
? 生產(chǎn)能力的不同定義
? 如何計算單一設備的產(chǎn)能
? 如何計算生產(chǎn)線的產(chǎn)能
? 生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析
? 產(chǎn)能評估的基本步驟
? 案例分析：現(xiàn)有設備能力
? *步：按照產(chǎn)品推算工時負荷
? 第二步：按照設備推算工時負荷
? 第三步：設備工時與負荷的比較
? 第四步：對產(chǎn)能進行調(diào)整
? 生產(chǎn)能力不足時的對策
? 生產(chǎn)能力過剩的應對方法
第三講：如何處理“緊急插單”？
緊急插單產(chǎn)生的原因
*節(jié)：如何改進營銷*訂單管理的不善
? 銷售訂單管理不善的原因
? 如何改善銷售訂單管理的不良
? 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的目的是什么？
? 建立滾動計劃制度
? 凍結(jié)計劃與滾動計劃
? 有凍結(jié)與無凍結(jié)計劃的比較
第二節(jié)：如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)的靈活性
? 市場營銷的變化
? 未來供應鏈管理的三大變化
? 如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性？
? 效率式計劃
? 靈活式計劃
? 兩種計劃的比較
? 如何改進采購供應的績效？
? 如何改進生產(chǎn)計劃的靈活性？
第四講：如何做好訂單的進度計劃與管理？
? 計劃制定的基本步驟
? *步：羅列某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動
? 案例演示（抽屜文件柜）
? 第二步：編制各活動的邏輯層次圖
? 抽屜文件柜生產(chǎn)采購活動的邏輯層次圖
? 第三步：明確各項活動的預計工時
? PERT平均工期
? 生產(chǎn)采購活動的工期估計
? 如何計算PERT工期？
? 第四步：預測‘項目’完成總時間
? 抽屜文件柜的完成總時間
? 第五步：分析交貨延遲缺口
? 抽屜文件柜的交貨延遲缺口
? 第六步：計算每項活動的時間缺口
? 抽屜文件柜的時差
? 第七步：調(diào)整相關(guān)活動的工期
? 抽屜文件柜相關(guān)工期的調(diào)整分析
? 第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
? 第九步：編制活動計劃甘特圖
? XX公司文件柜的生產(chǎn)計劃甘特圖
? 第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
第五講：如何制定MRP生產(chǎn)供應計劃？
? 制造資源計劃（MRPII）
? MRP的輸入和輸出
? Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
? Q產(chǎn)品的錯口式物料清單（BOM）
? 抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
? 抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
? MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
? 物料需求計劃的案例練習
第六講：如何預測需求？
? 需求的兩大預測方法
? 歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分
? 時間序列的三種預測方法
? 移動平均法
? 什么是指數(shù)平滑法?
? α 值 的選擇
? 需求預測－－－時間序列方法的案例練習
? 預測的誤差衡量
? 誤差率的比較
? 正態(tài)分布的標準差的應用
? 預測誤差的比較
? 什么是周期性指數(shù)法?
第七講：如何做好按庫存下單？
*節(jié)：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
? 庫存管理的難度在哪里？
? 庫存管理衡量指標？
? 庫存周轉(zhuǎn)率
? 庫存的七種成分
? 主要挑戰(zhàn)？
第二節(jié)：如何準確下單以減少庫存？
? 庫存型生產(chǎn)需求確定的挑戰(zhàn)
? 庫存導向型的生產(chǎn)需求確定方法？
? 定量（連續(xù)）確定法
? 如何確定定量法的下單點?
? 經(jīng)濟生產(chǎn)量的選擇案例
? 經(jīng)濟生產(chǎn)批量EOQ
? 什么是庫存持有成本？
? 經(jīng)濟生產(chǎn)批量的計算
? 什么是定期（間斷）確定法?
? 兩種確定法的比較
? 如何確定定期間隔天數(shù)？
? 定期訂貨法指標－庫存覆蓋期？
? 如何確定定期間隔天數(shù)？
第三節(jié)：如何對庫存物品進行分類管理？
? 成品組合中的五種角色
? 產(chǎn)品庫存策略
? 原材料的四項分類
? 風險的四種形式
? 餅干加工廠的原材料分類
? 原材料的庫存定位
? 什么是Pareto(帕累托)分類法
? 如何畫帕累托曲線圖
? ABC的分類
第四節(jié)：如何做好VMI管理
? 什么是敏捷與精益？
? 敏捷化的好處是什么？
? 如何做到供應鏈的敏捷性？
? 供應商管理庫存（VMI）
? 供應商代管式
? 商場供應的方式
? 案例分析：奔馳轎車的JIT供應鏈
第八講：如何制訂與管理車間作業(yè)計劃？
? 不同生產(chǎn)作業(yè)類型的PMC挑戰(zhàn)？
? 什么是框框法？
? 什么是JIT法
? JIT與JIC的區(qū)別
? 框框法的主要缺點－浪費
? 實施JIT管理的挑戰(zhàn)
? 如何實施JIT管理
? 看板操作的5個使用規(guī)則
? 華堅鞋業(yè)的JIT效果
? 計劃管理與生產(chǎn)管理的協(xié)調(diào)
第九講：如何優(yōu)化網(wǎng)絡庫存體系？
? 什么是牛鞭效應？
? 什么是平方根原理?
? 庫存網(wǎng)絡優(yōu)化的挑戰(zhàn)是什么？
? 渠道扁平化的核心
? 什么是越庫管理？
第十講：如何提高物料管理的信息化水平
? 四大信息管理系統(tǒng)
? MRP II、DRP和ERP
? 上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些？
? 五種信息工具
? 商品條形碼和物流條形碼
? 條碼庫存管理系統(tǒng)
? RFID與條形碼的區(qū)別
? 射頻識別技術(shù) RFID目前的不足
? 物流EDI的概念
? GPS和POS系統(tǒng)
講師介紹：
黃老師是多家企業(yè)的顧問,專職生產(chǎn)管理培訓師。擅長領域：生產(chǎn)管理、企業(yè)內(nèi)部物流，具有十多年的專職生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)歷，曾先后服務過上海華光集團、寧波艾利普（臺）等多家企業(yè)，從基層的技術(shù)員到擔任廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務。黃老師有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論基礎，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有豐富的實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗，是“精益生產(chǎn)”的傾力實踐者。黃老師出自于現(xiàn)場，了解生產(chǎn)管理的要點及企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，特意編制了生產(chǎn)管理系列課程，他的課程激情，生動詳實，互動豐富，針對現(xiàn)狀，強調(diào)實際，案例豐富并大多來自于實踐，能迅速應用到現(xiàn)實管理中，課件采用目視效果方式授課，非常容易理解，卻各知識點分析精確，為國內(nèi)眾多企業(yè)進行過生產(chǎn)專業(yè)培訓。
