114培訓(xùn)網(wǎng)歡迎您來(lái)到山東海納管理咨詢有限公司!

400-850-8622

全國(guó)統(tǒng)一學(xué)習(xí)專線 8:30-21:00

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)IE與生產(chǎn)效率改善

授課機(jī)構(gòu):山東海納管理咨詢有限公司

關(guān)注度:1132

課程價(jià)格: ¥2000.00元

上課地址:請(qǐng)咨詢客服

開課時(shí)間:滾動(dòng)開班

咨詢熱線:400-850-8622

在線報(bào)名

課程詳情在線報(bào)名

更新時(shí)間:2024-12-22
【小批量、多品種、短交期生產(chǎn)方式】 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)IE與生產(chǎn)效率改善 時(shí)間:6月23日-25日 地點(diǎn):濟(jì)南 【誠(chéng)邀以下人員參加】 效率改善/庫(kù)存削減/精益生產(chǎn)推進(jìn)負(fù)責(zé)人、IE工程師、生產(chǎn)計(jì)劃*經(jīng)理、生產(chǎn)主管 【培訓(xùn)內(nèi)容】 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售的協(xié)同作戰(zhàn) ? 和生產(chǎn)部的關(guān)系 ? 和采購(gòu)部的關(guān)系 ? 和銷售部的關(guān)系 緊急訂單問(wèn)題分析與對(duì)策 ? 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本 ? 壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是*的改善方向 ? 影響交貨期的因素分析 物料齊套問(wèn)題分析與對(duì)策 ? 物料為何不齊套? ? 齊套問(wèn)題改善方法 “一個(gè)流”改善 生產(chǎn)計(jì)劃改善 進(jìn)度控制改善 接單流程改善 顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法 ? 什么是拉動(dòng)生產(chǎn) ? 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的 ? 拉動(dòng)看板的設(shè)定 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法 ? 排產(chǎn)同序化 ? 排產(chǎn)同期化 ? 產(chǎn)能*化 瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法 ? 計(jì)劃優(yōu)化的一般模型 ? 優(yōu)化模型在excel中的實(shí)現(xiàn) 供應(yīng)鏈建設(shè) ? 物料配送方法 ? 原料庫(kù)存管理方法 ? 劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理 IE與生產(chǎn)效率提升 生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向 ? 消除瓶頸 ? 消除管制點(diǎn) ? 現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析 產(chǎn)能負(fù)荷與瓶頸損失分析 ? 產(chǎn)能利用率 ? 生產(chǎn)線平衡 ? 損失分析 流程改善與價(jià)值流分析 ? 對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析 ? 對(duì)工序進(jìn)行取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等改善 ? 作業(yè)員分析 ? 產(chǎn)品分析 生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)改善 ? 搬運(yùn)分析 ? 產(chǎn)品線布局 ? 產(chǎn)品族布局 ? 機(jī)群布局 生產(chǎn)線平衡與改善 ? 合理組織生產(chǎn),從而提高整體效率的方法 ? 烏云圖設(shè)定(返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡) ? 標(biāo)準(zhǔn)操作 作業(yè)員動(dòng)作效率改善 ? 作業(yè)動(dòng)作分析(MOD法) ? 人體的使用原則 ? 工作場(chǎng)所的布置原則 ? 工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 作業(yè)時(shí)間分析與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ? 用于核定生產(chǎn)能力和生產(chǎn)線排程 ? 馬表測(cè)時(shí)法 ? 觀測(cè)結(jié)果分析處理 【培訓(xùn)師】 孫亞彬 ? 歷任奧林巴斯、廣州本田 工業(yè)工程課(IE)課長(zhǎng)、ERP降低庫(kù)存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理、協(xié)力廠商精益組長(zhǎng) ? 曾成功實(shí)施了世界*條數(shù)碼相機(jī)單元生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過(guò)程的同步化;推進(jìn)庫(kù)存降低項(xiàng)目,物流周期壓縮12天,庫(kù)存降低6000萬(wàn)。協(xié)助協(xié)力廠商改善廠內(nèi)物流,建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)。 ? 服務(wù)企業(yè):杭州通用電氣、TCL、奧的斯電梯、康佳電子、羅蒙西服、美標(biāo)潔具、廣汽豐田、延鋒偉世通、徐工集團(tuán)、 安陽(yáng)鋼鐵、六和飼料、瓦特斯閥門、中集集裝箱、特變電工、華潤(rùn)電力、施奈德、上海摩根碳素、*電網(wǎng) 【培訓(xùn)費(fèi)用】 2000元/人(包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)) 【參觀考察】 青島啤酒濟(jì)南分廠 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) + 企業(yè)文化 (此活動(dòng)為自選日程,參觀費(fèi)用100元/人)
姓名不能為空
手機(jī)號(hào)格式錯(cuò)誤